选择工件磁化方法应考虑因素：工件的尺寸大小；工件的外形结构；工件的表面状态；工件检查的数量；预计工件可能产生的缺陷的方向。

根据工件磁化时磁场的方向，可以分为周向磁化、纵向磁化、多向磁化三种。

周向磁化主要有：通电法、中心导体法、触头法、感应电流法、环形件绕电缆法。

磁化规范按照灵敏度一般可分为四个等级。

线圈法有固定线圈和柔性电缆缠绕线圈两种方法。

工件的材料特性，全部决定了工件在线圈中是否容易被磁化。

连续法检测的优点：适用于任何铁磁性材料、具有较高的检测灵敏度、检验效率比剩磁法高。

磁粉检测系统的综合性能是指利用自然缺陷或人工缺陷试块上的磁痕来衡量磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的系统组合特性。

常用的退磁方法有两种，即热处理退磁法和反转磁场退磁法。

磁粉显示分为：相关显示、非相关显示。

按工件受力转态和工作条件的不同，疲劳裂纹有应力疲劳裂纹、磨损疲劳裂纹、腐蚀疲劳裂纹。

使用过程中产生的缺陷主要是裂纹，常见的有矫正裂纹、磨削裂纹和过盈裂纹等。

热加工是指工件在加工中材料经过加热过程的处理，如锻造、铸造、焊接、热处理等

锻造过程产生的缺陷主要包括：锻造裂纹、锻造折叠、锻造过烧。

焊接过程产生的缺陷主要包括：焊接裂纹、未焊透、气孔、矫正裂纹、夹渣等。