钛焊接时，焊缝含氢量变化对焊缝 性能影响最为显著

钛及其合金焊接时，热影响区可出现

是钛及其合金焊接时最常见的焊接缺陷

焊接钛及其合金时，保护气体纯度（体积分数）应不低于

如果钛板热轧后已酸洗，但存放较久又生成新的氧化膜时，可在2％～4％HF＋30％～40％HNO3＋H2O（余量）溶液中浸泡 （室温），然后用清水冲洗干净并烘干

热轧后未经酸洗的钛板，氧化膜较厚，应先进行碱洗，在含烧碱80％、碳酸氢钠20％的浓碱水溶液中浸泡 ，溶液的温度保持在40～50℃，取出冲洗后再进行酸洗

钛板焊接时，经酸洗的焊件、焊丝应在内焊完，对焊件应采用塑料布掩盖防止沾污

TA1、TA2、TA3等纯钛焊丝的纯度为

是气体杂质中对钛的力学性能影响最严重的因素

钛及其合金母材的含碳量不大于 ，焊缝含碳量不超过母材含碳量

钛焊接时需要用特殊的保护装置，以确保焊接熔池及温度超过 的热影响区正反面与空气隔绝

黄铜是铜和 的合金

工业用黄铜所含锌的质量分数均在 以下

白铜是铜和 的合金

铝青铜焊接时的主要困难是铝的氧化，难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔池表面，阻碍填充金属和熔池的结合，严重时产生