承担硫化氢环境中油气井施工的作业队伍应具有相应的施工能力或经验。()

接触硫化氢气体的设备设施在使用后,及时用清水冲洗,有条件使用气源吹干。()

含硫油气井发生井喷后应采取措施控制井喷,若井口压力有可能超过允许关井压力,需 点火放喷时,井场应先放喷后点火。()

含硫油气井井喷或井喷失控事故发生后,应防止爆炸。()

井下作业场所应急演练应由作业队统一组织指挥,相关各方共同参加。()

重复使用的井口装置、防喷装置、紧急关闭阀、液动平板阀、地面高压流程管线和阀门、 弯头,应定期检验合格。()

检修前应进行物理隔离、能量隔离;检修完毕后,应组织现场验收和投产安全条件确认。 ()

采用缓蚀剂防腐时,应在投产试运前对采气、集气管线进行缓蚀剂涂膜处理。()

含硫化氢、二氧化碳采气井各层套管的环空应安装硫化氢检测装置。()

应通过操作关闭机构来测试井下安全阀的渗流率,并应至少每6个月进行一次试验。()

当发生站场、管道内压力超高或硫化氢浓度超标、井场失火、管线爆破情况,应在确保 安全的前提下迅速截断井口气源、关断事发区域上下游截断阀,并实施点火。()

硫化氢环境天然气生产、处理场所应设立紧急火炬放空系统,含硫化氢气体应有组织放 空。()

当硫化氢浓度大于危险临界浓度(100ppm)时,无人身防护的人员应撤离。()

工艺装置中有硫化亚铁时,在设备、容器开启前,无须考虑防止硫化亚铁自燃的措施。 ()

检验机构作为独立运行的机构,可不接受质量技术监督部门的监督,但必须对压力容器定 期检验结论的真实性、准确性、有效性负责。()