组装焊接处的连接接触面及沿边缘30mm~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等,应在组装前清除干净。( )

对接接头的错边量不应超过本规范表 8.2.2 的规定。当不等厚部件对接接头的错边量超过 3mm 时,较厚部件应按小于等于1:2.5 的坡度平缓过渡。( )

定位焊缝厚度应大于等于 3mm,长度应大于等于 40mm,其间距宜为 300mm~600mm。( )

焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引弧板、引出板长度应大于 25mm,埋弧焊引弧板、引出板长度应大于80mm。( )

塞焊和槽焊可采用焊条电弧焊、气体保护电弧焊及药芯限数直径焊丝自保护焊等焊接方法。( )

焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温焊缝焊接度提高30℃~50℃,并应采用低氢焊接材料和焊接方法进行焊接。( )

采用热切割取样时,应根据热切割工艺和试件厚度预留加工余量,确保试样性能不受热切割的影响。( )

钢结构的焊接补强或加固,可按卸载补强或加固和负荷或部分卸载状态下进行补强或加固两种方式进行。( )

焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时,应采取加热或防护措施。( )

钢结构焊接连接构造宜采用刚度较小的节点形式,宜避免焊缝密集和双向、三相相交。( )

矫正焊接变形的方法主要有机械矫正和火焰矫正。( )

塞焊和槽焊的有效面积为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积。（　　　）

角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸的8倍,且不应小于40mm。( )

箱型柱与隔板的焊接,应采用全焊透焊缝,对无法进行电弧焊焊接的焊缝,宜采用电渣焊焊接,且焊缝宜对称布置。( )

焊接结构在焊缝附近形成热影响区,该区材质存在缺陷。( )