使用CAK6140数控车床加工如图所示零件,已知材料为45钢,毛坯尺寸为Ф90X70,主轴转速为800r/min,粗加工进给量为0.25mm/r,精加工进给量为0.15mm/r,要求所有加工表面粗糙度值为Ra3.2µm,试采用G71、G70指令编制零件加工程序。
简述刀具半径补偿的目的。[P113 5.1.3掌握]
简述刀具半径补偿指令应用的场合。[P115 5.1.3掌握]
简述刀具长度补偿的目的。[P116 5.1.4掌握
简述刀具长度补偿指令应用的场合。[P117 5.1.4掌握]
简述子程序的应用范围。[P125 5.1.6掌握]
简述子程序的含义,并写出子程序调用的格式。[P124 5.1.6掌握]
简述加工中心对刀的过程。[P167 6.3.1掌握]
利用Ф12mm立铣刀铣削如图所示零件轮廓,起刀点坐标为(-50,-50),主轴转速为1000r/min,进给量为100mm/min。(1)沿顺时针方向铣削零件;(2)用刀具半径补偿指令编写该零件加工程序,半径值存放在D02中。
利用Ф12mm立铣刀铣削如图所示零件轮廓,起刀点坐标为(-50,150),主轴转速为1000r/min,进给量为100mm/min。(1)沿顺时针方向铣削零件;(2)用刀具半径补偿指令编写该零件加工程序,半径值存放在D02中。
利用Ф12mm立铣刀铣削如图所示零件轮廓,起刀点坐标为(-50,-50),主轴转速为1000r/min,进给量为100mm/min。(1)沿顺时针方向铣削零件;(2)用刀具半径补偿指令编写该零件加工程序,半径值存放在D02中。
利用Ф12mm立铣刀铣削如图所示零件轮廓,起刀点坐标为(-50,-50),主轴转速为1000r/min,进给量为100mm/min。(1)沿顺时针方向铣削零件;(2)用刀具半径补偿指令编写该零件加工程序,半径值存放在D02中。
利用Ф12mm立铣刀铣削如图所示零件轮廓,起刀点坐标为(-50,-50),主轴转速为1000r/min,进给量为100mm/min。(1)沿顺时针方向铣削零件;(2)用刀具半径补偿指令编写该零件加工程序,半径值存放在D02中。
简述数控铣床/加工中心安全操作规程中加工前准备工作的内容。[P209 9.1.2掌握]
简述数控铣床/加工中心安全操作规程中刀具与工件的装夹注意事项。[P209 9.1.2掌握]