生产过程中的危险因素有物理性危险因素、化学性危险因素、生物性危险因素。
企业应对整改措施或监控措施的实施过程和实施效果进行跟踪、验证,确保整改或监控达到预期效果。
在生产过程中,事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的工作疏忽。
根据分析,造成事故的人为因素主要是违章操作和违反劳动纪律两方面。
生产经营单位里发生的生产安全事故的原因是多方面的,但主要是物的因素。
在生产过程中,发现安全防护装置对操作带来不方便,可以不用或者拆除。
工作前安全分析应用于下列作业活动:新的作业;非常规性(临时)的作业;承包商作业;改变现有的作业;评估现有的作业。
各基层单位应建立"隐患类型月度分析表",按月进行分析,并根据分析结果,落实本单位下一阶段安全工作重点,防止类似问题重复发生。
安全带可以悬挂在有尖锐棱角和人为可以移动、旋转的部位。
作业班(含录井、泥浆等配合服务人员)每月应进行不少于1次不同工况的防井喷演习。
含硫油气井钻井现场应配备固定式硫化氢监测系统,固定式硫化氢检测仪控制箱工作正常,能同时发出声光报警;监测传感器和防爆轴流风机安装正确,工作正常,各传感器电缆为完整无接头的屏蔽电缆。
固定式硫化氢监测系统的传感器应至少在下述位置安装:a)方井;b)钻井液出口管口、接收罐和振动筛;c)钻井液循环罐;d)司钻或操作员位置;e)井场工作室;f)所有其它硫化氢可能聚集的区域。
含硫油气井钻井现场,生产班组应每人配备1台正压式空气呼吸器,气压不低于18MPa,工作正常。
含硫油气井钻井现场,应配备一定数量的正压式空气呼吸器作为公用。
含硫油气井钻井现场,应配备与正压式空气呼吸器压力相应的电动空气压缩机和汽油空气压缩机各1台。