叶片复烤工艺任务是去梗后的叶片(叶尖)经过干燥、冷却、回潮,有效地控制其含梗率。

叶片复烤来料要求:来料含水率和流量均匀;叶片部分,其叶片结构和叶中含梗率符合打叶工艺指标要求;叶尖部分满足润尖工艺指标要求。

叶片复烤冷却段叶片含水率:上中等烟8%~10%,下(低)等烟8%~10.5%,左右含水率极差≤1%。

叶片包装的条件中叶片含水率11%~13%;叶片松散,水分均匀,无任何杂物。

叶片包装要求烟叶经预压机预压后,为避免燥碎,油印,影响外观,应适当调整回涨高度,打包成型箱回涨不超过10~30mm,箱体完整,无破损,无污染。

叶片包装要求箱内成品片烟必须四角充实、平整,无空角、杂物等。

打叶复烤后片烟的温度较高且水分不完全均匀一致,因此对于纸箱包装或木夹板包装的烟包来说,要进行晾包,以降低包芯温度、平衡烟包水分,避免片烟在贮存过程中出现结饼、色泽变深、油印、冲烧、霉变等现象。

预回潮水分取样方法从真空回潮后的烟包中任意抽取5包,由包芯与侧边部位抽取3~5把样品,每把内外各抽取3~5片烟叶,放入密闭的取样容器中,做好标志。

一、二润取样方法:从输送带上随机抽取约100~150gg的样品,取法是抓3~4次,每次抓3~4片烟叶,放入密闭的取样容器中,做好标志。

烤前叶片结构的取样点:打后叶片振筛后,进入复烤机后,位于复烤机首的烤前取点。

冷房水分的取样方法:分别在复烤机的左右两侧,打开冷房的小门,伸一臂长的距离,取样点尽量向烤机侧边,同时垂直从烟层中抓取一把完整(烟层上中下都包括在内)片烟样品100~150g放入密闭的取样容器中,做好标志。

烤后叶片结构的取样时将取样桶置于取样点的落料口下;旋转皮带输送带反向开关,将输送带倒转,片烟落入取样桶。

烤后叶片结构的取样如果样品的重量不在3000±300g之间,可以添去,直到重量合格为止。

机尾水分检测的取样方法是分别在复烤机尾的左、中、右,直接从烟层中抓取片烟样品100~150g,放入密闭的取样容器中,做好标志。

叶片温度检测取样点,在打包工段片烟包装完成后的烟箱取样。