焊缝横波探伤时常采用液态耦合剂,说明横波可以通过液态介质薄层。

绝对灵敏度法测量缺陷指示长度时,测长灵敏度高,测得的缺陷长度大。

超声检测前应根据被检对象的形状、对超声波的衰减和检测技术要求等来选择探头。

探头的选择包括探头的型式、频率、晶片尺寸、灵敏度余量和斜探头K值等。

一般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择探头的型式,使声束轴线尽量与缺陷平行。

实际检测中,检测面积大的工件时,为了提高检测效率宜采用小晶片探头。

焊缝探伤所用斜探头,当锲块底面前部磨损较大时,其K值将变小。

当焊缝中的缺陷与声束成一定角度时,探测频率较高时,缺陷回波不易被探头接收。

焊缝横波探伤中,裂纹等危害性缺陷的反射波幅一般很高。

采用双探头串列法扫查焊缝时,位于焊缝深度方向任何部位的缺陷,其反射波均出现在荧光屏上同一位置。

厚钢板探伤中,若出现缺陷的多次反射波,说明缺陷的尺寸一定较大。

曲面工件探伤时,探伤面曲率半径愈大,耦合效果愈好。

温度对斜探头折射角有影响,当温度升高对,折射角将变大。

探头环绕扫查时,回波高度几乎不变化,则可判定为点状缺陷。

焊缝横波检测在满足灵敏度要求的情况下,应尽可能选用K值较大的探头。