在电气化区段,严禁在接触网及其支柱上挂绳索或衣物,不准攀登支柱或在支柱旁休息。一旦发现接触网线断落,所有人员要撤离至()米以外,并加以防护,同时立即通知有关部门派人处理。当导线落地处距离作业人员不足10米时,为避免跨步电压,应双脚并拢跳跃或单腿跳跃,脱离危险区。
()应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”要求。作业过程中,安排专人对作业区域持续进行通风和气体浓度检测。作业中断的,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、气体检测合格后方可进入。存在爆炸风险的,应当采取消除或者控制措施,相关电气设施设备、照明灯具、应急救援装备等应当符合防爆安全要求。
起重机驾驶室内,应铺垫绝缘地板。驾驶室通向上部走桥的天窗处要安装自动切断器。()时必须佩戴、穿着符合国家标准的安全帽和防砸鞋。起吊时,除装卸作业人员外,其他人员不准在起重机械吊装范围内通行或停留,作业人员严禁站在吊物运移线内或站在死角和吊起的货物上。严禁扒乘装卸机械代步。
起重机械作业前对设备状态进行认真检查,经空载试验,各部正常、动作灵活,方可使用。起重专用工具、吊具、钢丝绳应建立定期检查制度,吊钩、吊环、平衡梁等应定期探伤,作好检查、探伤()。
厂内机动车辆管理使用部门需针对不同车型制定厂内机动车辆的安全操作规程。叉车维修作业需严格执行 《场内专用机动车辆安全技术监察规程》有关要求,制动器等必须保持在安全工作状态。驾驶厂内机动车须佩戴安全帽、系好安全带。驾驶员离开时,承载装置必须降到最低位,控制装置置于()位置,停车制动器拉紧,取下车钥匙,车辆停稳以防意外运动或未经准许被他人擅自开动。
焊割作业周围()以内不得有易燃易爆物品。进行焊、割作业时,应按规定拆除四周易燃物并及时浇水防燃。使用气焊、气割设备时,其他人员应远离喷嘴前方,防止烧伤。气瓶不得靠近热源和电器设备。乙炔瓶(丙烷瓶)和氧气瓶间的工作间距不得小5米,气瓶与明火的距离不得小10米。
在焊、割铜、锌、铝金属物或表面涂有油漆颜料的工作物时,必须通风良好,并佩带()。
电焊室墙壁、顶棚须为(),室内应有良好的排烟尘净化设备。多台电焊机在同一室内作业时,相互间应有遮光设备。
氧气瓶应有()防震圈和安全帽,搬运时必须轻放,不能碰撞。操作人员不能用油手、油手套或油工具接触气瓶及附件。
第六十一条 开启氧气瓶盖时,禁止用锤敲打瓶盖,禁止面对氧气瓶口换阀或操作,开气应缓慢。冬季氧气瓶口发生冻结时,可用热水或蒸气解冻,禁止用()。氧气瓶总阀不良时,不得擅 自拆下修理,应打 “满”字,返厂修理。
氧气瓶、乙炔瓶在回送时必须有足够的剩余()不得排空,以防混入空气。
雨天禁止露天()作业。必须作业时,其作业人员须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,并采取遮雨措施后方可作业。在潮湿处焊修时,应铺垫绝缘物。
使用的各种手持电动工具,必须符合()标准或行业标准。使用前要对电动工具进行检查并确认良好,按照使用说明或操作规程正确使用电动工具。
()以下的齿轮、三角带、联轴器、角磨机、切割机等和机械外露转动部分应安装防护罩。设备运行中,禁止身体任何部位靠近、接触设备运动或旋转部件。
砂轮应加防护罩,并设防止砂屑飞出的挡板。砂轮机研磨台 (托架)与砂轮片的间隙不得大于3mm。使用前,必须先检查砂轮有无裂损,防护罩是否牢固,研磨台间距是否在3mm以内,然后启动试运转,确认全部良好后方可使用。砂轮机开动后,身体应站立在侧面,头部要躲开,工件放置在研磨台上,轻轻推动,严禁用工件撞击砂轮。