加强设备数据应采尽采，充分利用（ ）、人工智能等新技术，推进设备预知性维修。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
检修管理应明确检修项目（ ），分专业配齐管理、技术、安全和质量等人员，全面履行检维修管理职责。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
检修管理方案准备包括但不限于管理手册、（ ）、专业技术方案、施工方案、质量管控方案、监理方案、 HSE保障方案等。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
检修管理计划准备依据相关法律法规、技术规范要求，结合生产经营计划，根据设备设施（ ）、更新改造需求和检维修周期进行编制，检修深度应确保下一个周期安全平稳运行。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
检修管理应统筹安排，分专业、分级编制统筹（ ），确定单项施工工期，细化至每日工作任务。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
检修机具应办理（ ），经业主单位和监理单位联合验收合格方可入场。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
在物资的需求提报、采购方案、招标文件、技术协议、采购合同等文件中明确产品及其重要原材料、外购件、外协件的（ ）、控制措施、验收检验标准和违约责任，确保质量满足要求，做到全生命周期最优。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
检修费用应纳入（ ），并予以足额保障；应与检维修计划相符，应做到事前预算、事中控制、事后分析，提高费用的计划性和有效性；按照《中国石化物资供应质量管理办法》要求列支监造和检验费用。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
关键物资、长周期物资（采购周期 6个月以上），根据《中国石化设备材料监造管理办法》，按照监造物资目录实施（ ）。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
每年（ ）底前，企业上报下一年度重点检修计划、内容和费用等工作安排，事业部年度预安排组织审核并确定重点检修项目清单，下发企业执行。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
重点检修项目开工前（ ），企业应将组织机构、统筹计划、技术方案、承包商选择、物资保障等准备情况报事业部审核、备案。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
交付检修的条件应由（ ）等专业人员联合成立条件确认组，分级组织联合检查确认，办理交接手续，合格后交付检修。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
按照“五化”管理的标准化工地要求，实行“（ ）”目视化，“区域封闭、功能划分、作业程序、检维修过程”标准化管理。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）做好科学合理布置，推行文明施工，采用先进专用工具，杜绝野蛮拆装，应始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净、检修场地净、开工场地净）、“二清”（当班施工当班清、工完料尽场地清）。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
坚持“三不交工”（ ）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
投产前应开展联动试车，包括大机组、加热炉等关键设备负荷试车、煮炉、烘炉 (器)，系统的气密、干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等，检验装置设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等（ ）是否符合设计与规范要求。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）
