投产前应制定投料开车方案，完成审批后方可开车。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）开车稳定运行后，应参照《中国石化工程建设项目生产准备与试车管理规定》组织（ ）生产考核工作。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

采取（ ）相结合的方法，对检维修质量进行过程控制；对隐蔽工程和中间验收工程应重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

在保修期内因检维修质量引起的故障和事故，由相关责任方负责处理并承担相应损失，企业应按相关规定进行（ ）处理。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

落实（ ）、环保责任制，推进安全生产、劳动保护及环境保护措施有效落实，监督检查承包商 HSE管理体系有效运行。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

对参与检维修项目的（ ）及承包商现场从业人员进行HSE培训、考核、建档，监督现场人员正确配备和使用劳动防护用品。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）承包商项目经理、施工员、技术员、安全员等关键人员，应通过培训考核合格后上岗，未经企业批准不得更换。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

对于危险性较大或环境影响大的部分项目，企业应督促施工单位编写（ ） HSE保障方案，并履行审批手续，严格按照方案实施。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

加强（ ）管理，做好开停工及检维修过程的环境因素识别和影响评估，分析识别污染物产生量并明确处置措施，按地方主管部门要求履行相关环保手续，制定开停工等节能环保保障方案，推进绿色检维修。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

原油集输处理系统中常规系统检修周期原则上为 （ ）年，含硫（硫化氢含量大于20mg/m 3）系统检修周期原则上为3年。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

天然气集输处理系统中酸性天然气（硫化氢含量大于 20mg/m 3或二氧化碳体积含量大于 4%）集输场站、净化处理装置检修周期原则上为（ ）年，配套的公用工程、硫黄储运等其他装置检修周期原则上为 6年。（见《中国石化国内上游设备设施检维修管理办法》）

油田各所属单位主要职责，负责贯彻执行上级设备管理方针、政策及规章制度，组织建立本单位（ ），并监督执行。

实行设备分级管理，根据设备对生产的影响程度等，将设备划分为（ ）设备、主要设备、一般设备，有针对性地制定设备管理策略及措施。

定期组织设备管理检查，油田每年至少组织一次设备大检查，所属单位应每季度组织一次设备检查，基层单位应每（ ）组织一次设备检查。

设备使用管理应定人、定机、定（ ）。

设备闲置是指油田所属单位因产能、工艺变更或生产组织优化，停用（ ）以上，但仍有使用价值的设备。

设备设施管理实行（）级管理模式。